拋丸機

拋丸機生產過程中采用PLC技術能夠達到哪些效果呢？自動編程，自動拋丸機采用PLC控制效果好，降低人工的隨意操作是很多客戶或者說高端客戶所喜愛的一種設備了，拋丸機也叫做拋丸除銹機，自動噴砂機，自動噴砂除銹機等等，拋丸機廠家告訴您降低人工會給您的生產帶來N多好處哦！

先拿鋼管拋丸機這個機型來說吧，鋼管拋丸機就是對鋼管表面進行除銹除氧化皮的一種設備了！

鋼管拋丸機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制。

適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經過拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質量與防腐效果。其卓越的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將生產成本降低，且大大提高產出。

鋼管拋丸機采用一個濾筒除塵器，一件式離心拋頭就能將磨料以一個可控的方式和方向被拋射出去，并且丸料進行循環。密封圈大小可調節以適合不同直徑的管道，且更換簡便。與其他表面清理和預處理方式不同的是，該無化學反應過程的拋丸清理工藝不會對環境造成污染。鋼管拋丸機安裝簡單，成本低，空間占據小，無需地坑或其他排放管路。

拋丸機的一般生產過程是什么呢？

1、原材料采購：包括鋼板、圓鋼、型材、鑄鋼、鑄鐵、非金屬材料等拋丸機配件，采購入廠后全部轉至材料庫

2、拋丸清理機標準件采購：包括螺釘、螺栓、螺母、管接頭、軸承等，采購入廠后全部轉至配套庫。

3、功能件采購：包括拋丸機電機、減速機、馬達、氣控閥等，采購入廠后全部轉至配套庫

4、拋丸機電氣控制柜采購：電路板、控制屏、電控柜、電線、電纜、接近開關、PLC等，采購入廠后全部轉入電氣配套

5、原材料下料：根據拋丸清理機設計圖紙工藝要求，對各種鋼板、型材、棒料進行下料

6、拋丸機零部件加工：用已下料的毛坯料，由車床、刨床、銑床、磨床、鋸床、加工中心等加工設備依照拋丸機圖紙和工藝技術要求進行成型加工

7、拋丸清理機室體及除塵器框架焊接：用已下料的各種型材，根據焊接圖紙和焊接工藝，使用焊接設備對各型材進行焊接，對某些重要結構件焊接完成后繼續進行時效處理已消除應力

8、拋丸清理機軸、結構件熱處理以及表面處理：重要零件、結構件需要進行熱處理，包括滲碳淬火、調質、表面鍍硬鉻、鍍鎳、鍍鋅處理。

9、拋丸清理機整機一次裝配：

拋丸清理機主要部件裝配：將各種標準件、加工件、焊接件等零部件按照整機圖紙及裝配工藝要求進行裝配，并調整各零部件之間的活動間隙，保證各零部件能正常動作

10、拋丸清理機涂裝要求：拋丸清理機室體和除塵器罩殼進行表面涂裝的零部件按照涂裝工藝進行處理

11、二次裝配：將全部零部件按照拋丸清理機總圖裝配圖進行裝配

12、拋丸清理機試車：根據試驗大綱、檢驗標準按照拋丸清理機工作步驟進行試驗，要求各項性能指標和工作參數達到設計技術要求

13、防銹處理：將外露零部件進行防銹處理

14、整機包裝、發貨。