拋丸機

拋丸機襯板的生產過程：

鐵液在澆包內靜置8-12min，以利于氣體的排出和夾雜物的上浮，澆注溫度一定要控制好，澆注溫度過高，鋼筋網大部分會熔化，起不到強化拋丸機襯板的作用；澆注溫度過低，鋼筋網和高鉻拋丸機護板結合不好，鋼筋網的強化作用也無法揮發，實踐證明，選用1380-1420℃的澆注溫度是合適的。拋丸機襯板在鑄型內凝固并冷卻1-2h，待拋丸機襯板表面溫度達 800-850℃時開箱風冷，以確保鑄態基體組織以奧氏體為主，拋丸機襯板冷卻到室溫后，用錘頭敲掉澆冒口，打磨到規定尺寸。

拋丸機的葉片的制作過程是什么呢？

拋丸機葉片具有外厚內薄的特殊結構，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，使用特定的熱處理工藝；熱處理后表面硬度HRC60-65 有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每個葉片重量差≤5g。葉片在旋轉方向上呈曲線形狀，從而提高了彈丸拋出速度，并使得彈丸的分配均勻。